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陕西开达新型钯催化剂赋能海外项目创标杆 彰显民族催化产业硬实力
  近日,从印尼打拉根传来重大喜讯——新加坡金鹰集团PRI公司192吨/天(折100%计)双氧水装置于2024年12月4日建成投产,至2025年12月连续运行天数超过340天,创下行业大型双氧水装置长周期运行新纪录。这一标杆成果的背后,核心支撑源自陕西开达化工有限责任公司自主研发的新型钯催化剂。该催化剂以卓越的性能表现,完美匹配项目创新工艺,不仅保障了装置高效稳定运行,更实现了节能降耗与绿色生产的双重突破,充分彰显了我国民族催化企业的技术硬实力。
 
  作为此次海外标杆项目的核心配套供应商,我司的新型钯催化剂成为装置运行的“核心引擎”。该催化剂采用先进的贵金属浸渍技术,呈现棕黄色球状结构,具备堆密度低(0.40~0.45g/ml)、孔道丰富的显著优势,更实现了贵金属钯浸渍深度精准可控、附着力强的技术突破。在实际应用中,能完成180吨/每日产量;连续运行约15日后因需要进行满负荷192吨/日(折100%)产能考核,接入串联第二个氢化塔,轻松完成满负荷考核,适配能力与生产效率远超行业同类产品。
  依托该催化剂的优异性能,金鹰集团PRI双氧水装置各项关键指标均达到行业先进水平。运行数据显示,在此运行期间双氧水浓度30-32%、萃余含量<0.12g/L 、氢化程度控制<36%;2-乙基蒽醌按设计消耗的70%数量投加,总蒽醌含量未减少、系统工作液降解物也未观察到增加;四氢蒽醌含量由低负荷时的18g/L上升至30g/L,非常优秀;装置2-乙基蒽醌消耗仅为0.17Kg/t(按27.5%计),氧化铝消耗约2.5Kg/t(按27.5%计)、芳烃消耗降至0.87Kg/t(按27.5%计),各类原材料单耗大幅低于行业平均水平,为业主显著降低生产成本。同时,配合装置氢化系统的双塔串联设计与氢氮循环自洁式加氢专利技术,成功解决了初期催化剂活性过高导致的局部淹塔难题,实现氢化尾气零放空,有效减少VOC排放,践行了绿色生产理念。
 
  此次海外项目的成功落地,是我司技术研发实力与产品品质的有力印证,相关负责人表示,此次海外标杆项目的成功,是我司“以科技创新赋能产业升级”理念的生动实践。未来,我司将继续深耕贵金属催化剂领域,聚焦新能源、绿色化工等关键赛道,持续推进技术创新与产品迭代,以更多高品质、高性能的催化产品赋能全球化工产业绿色低碳发展。
 
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